Niezbyt chwalony, ale niezastąpiony

-- środa, 01 wrzesień 2004 11:29

 Systemy sterujące występują we wszystkich rozmiarach i stopniach zaawansowania. Począwszy od najprostszych obwodów opartych na logice przekaźnikowej (relay-logic) stosowanych do dedykowanych, półautomatycznych maszyn montażowych, aż do dużych systemów opartych na DCS (distributed control system – rozproszony system sterowania), które zasięgiem obejmują całe zakłady przetwórcze. Wszystkie mają jednak ze sobą coś wspólnego – nie wystarczy je tak po prostu włączyć do zwykłego gniazdka w ścianie, żeby podłączyć zasilanie.

Systemy sterujące zawierają wiele elementów, w tym elektronikę komputerową, oprzyrządowanie, czujniki oraz urządzenia uruchamiające i rzadko znoszą „dietę” składającą się z niestabilizowanego napięcia zasilającego prądu przemiennego. W niektórych przypadkach dostarczana moc zasilania odpowiada wymogom jakościowym obciążenia i zwyczajne wyprostowanie z prądu przemiennego na prąd stały może w zupełności wystarczyć. Jednakże wymogów dotyczących zasilania w systemach sterujących procesami i oprzyrządowaniem w większości przypadków nie da się pogodzić z typowymi wahaniami źródeł zasilania występującymi w warunkach przemysłowych czy w zwykłych liniach zasilających. W takich przypadkach potrzebny jest większy stopień r e g u l a c j i .

Zainteresowanie użytkowników aktualnym stanem technologii zasilaczy znalazło swoje odzwierciedlenie w reakcji na ostatnie badania dotyczące zasilaczy ac/dc, przeprowadzone przez Control Engineering wspólnie z Reed Research Group (obie stanowią odziały Reed Business Information, www.reedbusiness.com). Wyniki ankiety przeprowadzonej z użyciem maila i Internetu obejmują odpowiedzi udzielone przez 265 respondentów bezpośrednio zaangażowanych w wybór, zalecanie dostaw i kupowanie zasilaczy ac/dc.

Chociaż zasilacze stosowane są we wszystkich gałęziach przemysłu, niektóre obszary wykazują większe skupiska zastosowań niż inne. Dotyczy to aplikacji obejmujących zarówno procesy ciągłe, jak i okresowe – przetwarzanie wsadowe (32,5%) oraz produkcję dyskretną (27,4%). Procesy ciągłe stanowiły jedynie 17,5% zastosowań zgłoszonych przez respondentów. W kategorii „inne” znalazło się 10,7% zastosowań – w kategorii tej najczęściej wymieniane były systemy/urządzenia testujące. Na ostatnim miejscu uplasowały się media (8,7%) oraz procesy okresowe – tylko 3,2%.

Jak wygląda przyszła specyfikacja zasilaczy?

Biorąc pod uwagę, jak ważne są zasilacze zarówno dla dużych, jak i małych systemów sterujących, nic dziwnego, że 82,1% respondentów za ich najważniejszą cechę uznało niezawodność. Podobnie wyglądały wyniki ankiety przeprowadzonej w roku 2002, gdzie niezawodność również uplasowała się na pierwszym miejscu. Ranking innych „najważniejszych” charakterystyk został przedstawiony na wykresie (str. 34).

Ogólnie cechy eksploatacyjne w porównaniu ze wcześniejszymi ankietami utrzymały swoją pozycję. Ranking cech, który obejmował takie elementy, jak: zabezpieczenie napięcia wejściowego, zdolność przetwarzania dużych skoków napięcia, aktywne filtrowanie mocy, nadmiarowość oraz automatyczna korekta współczynnika mocy, zmienił się trochę w porównaniu z wynikami ankiety z 2002 roku. To samo można powiedzieć o kwestiach związanych z instalacją i konserwacją, z wyjątkiem kategorii „odpowiada wymogom przestrzennym”, która przeskoczyła z miejsca piątego na drugie. Wygląda na to, że na tym polu klienci oczekują zmian.

Według Bruce’a Desmonda, menedżera do spraw zasilaczy i przekaźników w firmie Phoe-nix Contact, zdolność oszczędzania przestrzeni, przy równoczesnym zapewnieniu niezawodności wymaganej od sprzętu klasy przemysłowej, jest jednym z głównych kryteriów, jakimi kierują się dzisiejsi użytkownicy zasilaczy. Jedną z najważniejszych cech zasilaczy klasy przemysłowej jest zdolność zapewniania pełnej mocy znamionowej i prądu wyjściowego przy temperaturach dochodzących do 60^oC, bez obniżania wartości znamionowych.

– Konieczność obniżania wartości znamionowych parametrów wyjściowych zasilaczy ma bardzo negatywny wpływ na ich ostateczną wartość. Na przykład w przypadku małego zasilacza o wartości znamionowej prądu odniesionej do temperatury roboczej 40^oC jego wartość znamionowa musi zostać obniżona aż o 40%, żeby był on w stanie pracować w wyższych temperaturach (tj. w temperaturze rzędu +6O^oC wartość znamionowa mocy wyjściowej spadnie o ok. 40%). Na skutek tego zachodzi konieczność stosowania zasilacza o wyższej wydajności prądowej, który zajmuje więcej miejsca. Ostatecznie kwestię tę rozwiązują małe zasilacze klasy przemysłowej, które pozwalają zaoszczędzić jeszcze więcej miejsca w szafie sterowniczej – kontynuuje Desmond.

W oczach doinformowanego konsumenta atrybuty takie jak: jakość, kwestie związane z obsługą klienta oraz wierność marce są czynnikami motywującymi decyzję o dokonaniu zakupu. Ta sama zasada dotyczy użytkowników przemysłowych, którzy liczą na to, że zasilacze będą utrzymywać ciągłą pracę ich systemów sterujących. Odzwierciedlają to wyniki ankiety, w których w porównaniu z wynikami z roku 2002 w rankingu atrybutów zaszły bardzo niewielkie zmiany.

Jakość mocy, dostępność

Jakość produktu była najczęściej oznaczana jako „bardzo ważna” podczas dokonywania wyboru producenta (79,8% respondentów). Tuż za nią znajdowała się dostępność (59,2%), cena (41,4%), obsługa klienta (39,8%), informacje zawarte na stronie internetowej (35,6%), pomoc techniczna (31,3%) oraz wcześniejsze doświadczenia ze sprzętem danego producenta (28,7%). Na końcu rankingu znalazły się: lokalny przedstawiciel handlowy (15,1%), możliwość dokonania zakupu przez sieć (10,9%) oraz możliwości szkoleniowe (5,2%).

Linki sponsorowane

	Produkcja od A do Z w samym sercu polskiego przemysłu Zapraszamy Państwa do udziału w Kongresie Produkcji i Technologii PROTECH.
	Almanach Produkcji w Polsce Kompleksowy katalog w wersji on-online oraz drukowanej majacy na celu dostarczenie użytecznych informacji o dostawcach dla przemysłu jak i oferowanych przez nich produktach